廣元質(zhì)量好的玉林除塵器供應(yīng)商

玉林糧食除塵器在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔＶ皇遣捎锰沾晒苡窳殖龎m器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)玉林除塵器，尤其適合用于溫度超過300°C的場(chǎng)所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)玉林除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)玉林除塵器、脈沖陶瓷膜玉林除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管，所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽，沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的，所述脈沖陶瓷膜玉林除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)玉林除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座。進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)玉林除塵器，二級(jí)脈沖陶瓷膜玉林除塵器凈化后，達(dá)到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長(zhǎng)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工成本低。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)玉林除塵器2、脈沖陶瓷膜玉林除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級(jí)玉林除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)玉林除塵器1、脈沖陶瓷膜玉林除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3；所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7，風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜玉林除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風(fēng)玉林除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。

玉林環(huán)保設(shè)備　　4、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時(shí)加入導(dǎo)電纖維　　當(dāng)脈沖玉林除塵器停止運(yùn)行前，除需要全部清灰外，還應(yīng)注意下列問題：　　1、在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承（注意電動(dòng)機(jī)的）。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分。　　2、在脈沖玉林除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行（空運(yùn)轉(zhuǎn)）是除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)較好的維護(hù)方法?！　?、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，全部換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，脈沖玉林除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，才停止運(yùn)行?！　∫?、運(yùn)行阻力小　　原因：　　①煙氣短路；　?、跒V袋破損；　　排除方法：　?、贆z查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；　?、跈z查并較換濾袋；　　二、運(yùn)行阻力大　　原因：　?、贋V袋板結(jié)；　?、诿}沖閥不工作或損壞；　?、蹓嚎s空氣壓力太低；　?、苊}沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；　?、菀粋€(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)?！　∨懦椒ǎ骸　、偾逑礊V袋，加強(qiáng)通風(fēng)；　　②維護(hù)或較換脈沖閥；　?、蹤z查氣路及空氣壓縮機(jī)；　?、軝z查清灰控制器?！　煔獾臏囟确浅８?，為玉林布袋除塵器在高溫環(huán)境下依然有穩(wěn)定的除塵能力，應(yīng)該要注意降溫，這對(duì)提升其空氣凈化能力，降低環(huán)境污染有重要的意義。那么在使用該環(huán)保凈化設(shè)備的過程中，需要按照使用注意事項(xiàng)來解決，便于在品質(zhì)方面有較好的體現(xiàn)，因此，多對(duì)比再來選會(huì)比較適合，終究不同材質(zhì)的布袋在能力上有差距?！　∮捎?a href="http://www.n5627.cn">玉林布袋除塵器制作材質(zhì)存在著差異，那么選擇適合的材質(zhì)來加工制作會(huì)比較靠譜。選用性能較佳的布袋來制作玉林除塵器，不但有很穩(wěn)定的性能，而且還能在質(zhì)量上有很不錯(cuò)的效益。

玉林布袋除塵器注射管與注射管的焊接采用工具模，二氧化碳保護(hù)焊，也能地減少變形，確定注射短管之間的形狀和位置公差事實(shí)上，除灰系統(tǒng)主要用于設(shè)置氣體分離袋、過濾器等，以確定壓力、氣體體積和質(zhì)量、清灰強(qiáng)度和清灰率能夠達(dá)到各種工況的要求。實(shí)際上，除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是電磁脈沖閥。閥門的選擇還與玉林布袋除塵器的成本和除塵效果有關(guān)。因此，在決定使用玉林布袋除塵器時(shí)，需要正確選擇電磁脈沖閥，以確定脈沖閥能發(fā)揮很好的作用。因此，本玉林布袋除塵器的除塵系統(tǒng)，要使設(shè)備正常工作，則該除塵系統(tǒng)起著尤其重要的作用。綜上所述，在使用玉林布袋除塵器時(shí)，需要依靠除塵系統(tǒng)對(duì)設(shè)備內(nèi)積聚的粉塵進(jìn)行清理，以確定設(shè)備正常運(yùn)行。。

玉林脈沖噴吹控制箱脈沖袋式玉林除塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達(dá)210℃，則選用芳綸針刺氈　　脈沖袋式玉林除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰，達(dá)到了良好的除塵效果。。

玉林粉塵設(shè)備（3）濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺（4）除塵骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊。虛焊和漏焊。（5）除塵骨架長(zhǎng)度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。（5）除塵骨架有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。（6）除塵骨架的垂直度6M正負(fù)1mm。（7）濾袋骨架表面需要經(jīng)過處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。（8）除塵骨架有鍍鋅、噴塑、硅處理。玉林布袋除塵器性能與濾袋上的粉塵層、濾料的特征、粉塵的特點(diǎn)、過濾風(fēng)速等有密切關(guān)系。1、濾料特性的影響：在織造濾布中，短纖維織物的表面絨毛多，容易形成穩(wěn)定的一次粉塵，其過濾速率比長(zhǎng)纖維織物高。

2、脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行過程中：每隔2小時(shí)對(duì)整個(gè)脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次，檢查玉林除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；（1）玉林除塵器出水口無堵塞，水流；（2）排灰水溝無雜物，無積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；（3）PH值檢測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；吸收液PH值控制在6-7之間；（4）檢查投堿池水位，及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑；（5）投堿時(shí)，應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；（6）檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無異常噪音，泵體有無滲水；3、除塵脫硫器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)：先查找故障原因，個(gè)人能解決時(shí)應(yīng)馬上采取措施；個(gè)人不能解決的，應(yīng)及時(shí)通知玉林除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)，后停供液泵。4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查玉林除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無結(jié)塊物，若有以上情況，應(yīng)予以清理。。

這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%～40%）來計(jì)算　　然后要考慮到過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖玉林布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維玉林布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。　　工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多，一般地說，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號(hào)。。

本方案中玉林除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對(duì)布袋的沖擊，增加布袋使用壽命（三）、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個(gè)扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風(fēng)速取1.5m/s，固每個(gè)扒渣口的需風(fēng)量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個(gè)塵點(diǎn)最大需風(fēng)量計(jì)算，而實(shí)際應(yīng)用中，如果按四塵點(diǎn)同時(shí)最大設(shè)計(jì)會(huì)造成先期投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時(shí)候，爐門需是關(guān)閉狀態(tài)，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當(dāng)爐門打開扒渣時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。當(dāng)①狀態(tài)時(shí)，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風(fēng)量大約為XXm3/h；當(dāng)②狀態(tài)時(shí)，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量大約為XXm3/h，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；當(dāng)熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時(shí)使用時(shí)，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；當(dāng)保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時(shí)使用時(shí)，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；所以，系統(tǒng)最大風(fēng)量按XXm3/h設(shè)計(jì)。（四）、過濾風(fēng)速的確定選擇合理的過濾風(fēng)速是確定玉林除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的玉林除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。（五）、玉林除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PMC型離線脈沖袋式玉林除塵器…………………………………………選玉林除塵器的型號(hào)為：…………型離線脈沖袋式玉林除塵器。（六）、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由：整個(gè)除塵系統(tǒng)的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及玉林除塵器的阻力等組合而成。

濕電玉林除塵器是一種新的除塵設(shè)備，主要是用來除去空氣中的寒濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等物質(zhì)，是用來治理大氣污染的理想設(shè)備濕電玉林除塵器它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性磕碰或許利用水和粉塵的充沛混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)到達(dá)水和粉塵別離作用的設(shè)備。在選購濕電玉林除塵器的時(shí)候，要注意以下幾點(diǎn)：一、除塵功率：濕電玉林除塵器功率高不高是挑選的一項(xiàng)較重要的性能指標(biāo)，相應(yīng)狀況下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀況對(duì)捕集功率都有直接影響。二、操作彈性：任一操作設(shè)備，都要考慮到它的負(fù)荷、在氣流量或低于規(guī)劃值時(shí)對(duì)捕集功率的影響怎么，相同還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或接連地高于規(guī)劃值時(shí)將怎么進(jìn)行操作。三、疏水性：濕電玉林除塵器對(duì)疏水性粉塵的凈化功率不高，一般不宜用于規(guī)劃值時(shí)將怎么進(jìn)行操作。四、黏結(jié)性：濕電玉林除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵，但應(yīng)考慮沖刷和整理，以防阻塞。五、腐蝕性：凈化腐蝕性氣體時(shí)應(yīng)考慮辦法。六、耗水量：玉林除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬天防凍辦法。七、泥漿處理：泥漿處理是濕電玉林除塵器相應(yīng)遇到的問題，應(yīng)當(dāng)力求削減污染的損害程度。八、運(yùn)轉(zhuǎn)和保護(hù)：一般應(yīng)防止在玉林除塵器內(nèi)部有運(yùn)動(dòng)或滾動(dòng)部件，留意氣體經(jīng)過流道斷面過小時(shí)會(huì)引起阻塞。濕電玉林除塵器的工作原理和干式的類似，也就是都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板，但在粉塵的清理方式上，干式電玉林除塵器采用的是機(jī)械振打而濕電玉林除塵器采用沖刷液沖洗電極，這樣就可以將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出；相比于干式玉林除塵器的話，濕電玉林除塵器具有除塵速率高、壓力損失小、操做簡(jiǎn)單、能耗小以及無運(yùn)動(dòng)部件和二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短的優(yōu)點(diǎn)，而且這款設(shè)備還可以工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下，由于它結(jié)構(gòu)緊湊所以是可以與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合使用的，另一方面我們也發(fā)現(xiàn)濕電玉林除塵器具有設(shè)計(jì)形式多樣化的優(yōu)點(diǎn)。

它采用了壓縮空氣作為倉頂玉林除塵器的氣源，通過智能的控制儀實(shí)現(xiàn)脈沖閥的自動(dòng)噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為全部，倉頂玉林除塵器在運(yùn)行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時(shí)間間隔的周期性能夠自動(dòng)的控制，因此了倉頂玉林除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行　　2、采用了主動(dòng)引風(fēng)的系統(tǒng)，減輕了料倉對(duì)倉頂玉林除塵器高壓的影響。倉頂玉林布袋除塵器配備了主動(dòng)引風(fēng)機(jī)，可以很好的降低料倉內(nèi)的壓力，使上料運(yùn)行順暢，使倉頂玉林除塵器運(yùn)行穩(wěn)定?！　?、采用優(yōu)良的過濾材料達(dá)標(biāo)排放、壽命較長(zhǎng)。倉頂脈沖玉林除塵器是通過過濾單元濾袋和袋籠，過濾濾袋采用了優(yōu)良的滌綸針刺氈材質(zhì)，可以根據(jù)客戶使用的物料來確定使用相對(duì)應(yīng)的濾料材質(zhì)的布袋，因此，在應(yīng)用中較好的應(yīng)用于客戶。布袋和骨架均采用了圓形的設(shè)計(jì)，很好的了粉塵淤積與布袋表面的可能?！　〕龎m布袋濾料的鋪裝方法　　1、除塵布袋口縫合處改進(jìn)后沒有很高的突起而導(dǎo)致的側(cè)漏沒有針眼而導(dǎo)致側(cè)漏現(xiàn)象?！　?、除塵布袋上標(biāo)注產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)的標(biāo)簽全部選用便于摘掉的方式，防止濾袋在使用中標(biāo)簽及油墨對(duì)濾液的污染。　　3、過濾精度范圍從0.5微米到300微米，材料分為聚酯，聚丙烯尼龍等過濾袋?！　?、配水系統(tǒng)安裝完畢后，先將濾池內(nèi)雜物全部清理，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計(jì)要求。　　5、在濾池內(nèi)壁安承托料和濾料的各層頂高畫水平線作為鋪裝高度標(biāo)記。