南充質(zhì)量好的六安布袋除塵器價(jià)格

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六安化工廢料焚燒除塵器車(chē)間現(xiàn)有4臺(tái)5T銅熔煉，由于沒(méi)有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車(chē)間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，針對(duì)上述情況，公司決定先對(duì)兩臺(tái)5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式六安除塵器（有水膜六安除塵器、泡沫六安除塵器），水式六安除塵器具有運(yùn)行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠(chǎng)依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，大膽采用布袋式脈沖六安除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在六安除塵器前面布置旋風(fēng)六安除塵器，一來(lái)可以降低煙氣溫度，二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)六安除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)周?chē)目諝獠粩酀B入，混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的六安布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車(chē)間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上，密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。

六安白炭黑除塵器除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿(mǎn)足客戶(hù)的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對(duì)六安除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報(bào)，灰斗存灰量報(bào)警等。六安除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

六安環(huán)保除塵器　　4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式六安除塵器。。

六安環(huán)保設(shè)備脈沖陶瓷膜六安除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小，可過(guò)濾2.5μm及以下的粉塵，對(duì)霧霾空氣污染的處理也有很好的效果陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

六安糧食除塵器解決粉塵黏性大，不易清理的問(wèn)題e、設(shè)置大功率的震壁裝置，防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖六安除塵器清灰電氣控制裝置（6.1）控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運(yùn)行，許多除塵系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后就出現(xiàn)捕集率下降，清灰效果不好是其主要原因之一，為了加強(qiáng)清灰效果，六安除塵器采用正常離線(xiàn)清灰方式通過(guò)離線(xiàn)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)?！?.3）控制裝置的功能對(duì)多室收塵器集中控制時(shí)采用PLC進(jìn)行集中控制，控制有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修，在機(jī)旁設(shè)有機(jī)旁控制柜，可隨時(shí)切換為手動(dòng)控制。五、售后服務(wù)計(jì)劃我公司設(shè)有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)服務(wù)部門(mén)，負(fù)責(zé)向需方提供技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等工作。我公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)擁有一批具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工程人員及技術(shù)人員，能夠解決我公司所售產(chǎn)品出現(xiàn)的一切問(wèn)題，保證做到完善的技術(shù)服務(wù)。1、售前技術(shù)服務(wù)2、合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)3、設(shè)備運(yùn)行后的技術(shù)服務(wù)投入運(yùn)行后，我方提供長(zhǎng)期的技術(shù)支持。如出現(xiàn)甲方無(wú)能力處理的設(shè)備故障或技術(shù)問(wèn)題時(shí)，我方應(yīng)提供旨在徹底解決問(wèn)題的技術(shù)服務(wù)。如需現(xiàn)場(chǎng)解決，我方在接到通知后12小時(shí)內(nèi)派專(zhuān)家到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理，直到設(shè)備問(wèn)題解決。六、除塵系統(tǒng)分項(xiàng)報(bào)價(jià)。

（4）一旦有時(shí)機(jī)，或至少一年一次，對(duì)六安除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看　　鑄造廠(chǎng)澆鑄六安除塵器廠(chǎng)家的工作原理：煙氣流從六安除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計(jì)成遞減截面煙氣流通過(guò)通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉(cāng)經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過(guò)渡通道經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入六安除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的直接沖刷提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠(chǎng)產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時(shí)要注意材質(zhì).鑄造廠(chǎng)　　鑄造廠(chǎng)澆鑄六安除塵器廠(chǎng)家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。六安除塵器的應(yīng)用很多的：生產(chǎn)過(guò)程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用，比如鑄造廠(chǎng)、噴涂廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)等等?！　∵@種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。由于該辦法溫度操控簡(jiǎn)略，在用冷卻器將高溫?zé)煔鉁囟却蠓认陆岛?，再用這種辦法將溫度波動(dòng)操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)。為避免高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在袋式六安除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)計(jì)首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。六安除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)人，而出口設(shè)置在箱體的上部，鑄造廠(chǎng)六安除塵器，與入口同側(cè)。此刻，濾袋下部區(qū)域以及與出口相對(duì)的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就簡(jiǎn)單結(jié)露。為削減壁面散熱，法。箱體上用的環(huán)保型無(wú)石棉襯墊和密封資料，應(yīng)挑選能接受耐設(shè)定溫度的資料。耐高溫濾袋種類(lèi)很多，鑄造廠(chǎng)除塵設(shè)備，使用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。

3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h以上風(fēng)量都是按四個(gè)塵點(diǎn)最大需風(fēng)量計(jì)算，而實(shí)際應(yīng)用中，如果按四塵點(diǎn)同時(shí)最大設(shè)計(jì)會(huì)造成先期投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時(shí)候，爐門(mén)需是關(guān)閉狀態(tài)，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當(dāng)爐門(mén)打開(kāi)扒渣時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。當(dāng)①狀態(tài)時(shí)，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風(fēng)量大約為XXm3/h；當(dāng)②狀態(tài)時(shí)，熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量大約為XXm3/h，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；當(dāng)熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時(shí)使用時(shí)，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；當(dāng)保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時(shí)使用時(shí)，系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h；所以，系統(tǒng)最大風(fēng)量按XXm3/h設(shè)計(jì)。（四）、過(guò)濾風(fēng)速的確定選擇合理的過(guò)濾風(fēng)速是確定六安除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一，影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3，本方案確定的凈過(guò)濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的六安除塵器的經(jīng)驗(yàn)上得出的依據(jù)，并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。（五）、六安除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PMC型離線(xiàn)脈沖袋式六安除塵器…………………………………………選六安除塵器的型號(hào)為：…………型離線(xiàn)脈沖袋式六安除塵器。（六）、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由：整個(gè)除塵系統(tǒng)的局部壓損（吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失）、直管道壓損及六安除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為：……………………………………………………………………………………（七）、PMC-750型脈沖袋式六安除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計(jì)，在保證總過(guò)濾面積的前提下，六安除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件變動(dòng)。序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過(guò)濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14六安除塵器過(guò)濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個(gè)24外形尺寸mm（八）、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)需具備參數(shù)…………。（九）、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中，每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn)，通過(guò)支管道將煙塵收集到主管道，進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式六安除塵器，經(jīng)過(guò)袋式六安除塵器固氣分離，經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出。

2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn)，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式六安除塵器（有水膜六安除塵器、泡沫六安除塵器），水式六安除塵器具有運(yùn)行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題，本廠(chǎng)依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn)，大膽采用布袋式脈沖六安除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在六安除塵器前面布置旋風(fēng)六安除塵器，一來(lái)可以降低煙氣溫度，二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)六安除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)周?chē)目諝獠粩酀B入，混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的六安布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車(chē)間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上，密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。

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