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旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造、安裝和維護(hù)管理設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子

* 來(lái)源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2020/11/10 6:57:58 * 瀏覽: 58

阜陽(yáng)環(huán)保設(shè)備2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn),由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式阜陽(yáng)除塵器(有水膜阜陽(yáng)除塵器、泡沫阜陽(yáng)除塵器),水式阜陽(yáng)除塵器具有運(yùn)行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),大膽采用布袋式脈沖阜陽(yáng)除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在阜陽(yáng)除塵器前面布置旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器,一來(lái)可以降低煙氣溫度,二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí),帶動(dòng)周?chē)目諝獠粩酀B入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的阜陽(yáng)布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車(chē)間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上,密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車(chē)對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén),前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén),避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥,兩臺(tái)吸罩相互切換,一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式,檢修熔煉爐時(shí),只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓,即可方便吊裝。

阜陽(yáng)布袋除塵器  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類(lèi)別型號(hào)。。

阜陽(yáng)耐腐除塵器除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器于1885年開(kāi)始使用,已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類(lèi)。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器由簡(jiǎn)體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來(lái)去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器裝置對(duì)3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

阜陽(yáng)化工廢料焚燒除塵器圖中:1、旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器2、脈沖陶瓷膜阜陽(yáng)除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級(jí)阜陽(yáng)除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器1、脈沖陶瓷膜阜陽(yáng)除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3;所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5,沖天管4上設(shè)有消聲器6,所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7,風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜阜陽(yáng)除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置;所述旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩本實(shí)例的工作過(guò)程:上述高溫陶瓷膜雙級(jí)阜陽(yáng)除塵器為二級(jí)凈化系統(tǒng),一級(jí)為旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器,二級(jí)為脈沖陶瓷膜阜陽(yáng)除塵器。冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)阜陽(yáng)除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜阜陽(yáng)除塵器凈化后,通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜阜陽(yáng)除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過(guò)濾2.5μm及以下的粉塵,對(duì)霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

阜陽(yáng)除塵器骨架一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過(guò)濾器收集器。

2、袋式阜陽(yáng)除塵器袋式阜陽(yáng)除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類(lèi)繁多濾料和結(jié)構(gòu)是袋式阜陽(yáng)除塵器的根本。2.1袋式阜陽(yáng)除塵器的濾料濾料是袋式阜陽(yáng)除塵器的核心,阜陽(yáng)除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類(lèi)濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴(lài)登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。

終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱(chēng)此為內(nèi)旋流一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?! ?、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場(chǎng)上為暢銷(xiāo)的除塵設(shè)備?! ?、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設(shè)計(jì)合理美觀?! ?、運(yùn)用先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),并配備有自動(dòng)反吹清灰裝置和西門(mén)子變頻器,實(shí)現(xiàn)分室的更快速清灰工作,是一款先進(jìn)而高效的節(jié)能設(shè)備?! ?、電控箱選用國(guó)際知名電控及電氣元件,具有過(guò)載、過(guò)熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)?! ?、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合,并特有拒水、防油、耐高溫的特點(diǎn),具有非常突出而高效的過(guò)濾性能?! ?、含塵部分采用氣動(dòng)閘閥控制系統(tǒng),并可根據(jù)用戶的選擇進(jìn)行噸袋掛鉤的設(shè)計(jì),方便粉塵的收集、處理,并按用戶的需求定制。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個(gè)吸塵點(diǎn)支管路均設(shè)置一個(gè)可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門(mén),通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)節(jié)、開(kāi)關(guān)每個(gè)吸塵點(diǎn),通過(guò)支管道將煙塵收集到主管道,進(jìn)入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進(jìn)入脈沖袋式阜陽(yáng)除塵器,經(jīng)過(guò)袋式阜陽(yáng)除塵器固氣分離,經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙筒達(dá)標(biāo)排出四、……型脈沖袋式阜陽(yáng)除塵器說(shuō)明②、……型式脈沖阜陽(yáng)除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后……第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟,清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該阜陽(yáng)除塵器,由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰,換袋時(shí),打開(kāi)頂部蓋子,直接抽出濾袋即可,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。③、阜陽(yáng)除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):3.1.設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般阜陽(yáng)布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。3.6.阜陽(yáng)除塵器入口設(shè)置濾袋保護(hù)冷風(fēng)閥,在檢測(cè)到進(jìn)入阜陽(yáng)除塵器煙氣超溫后,冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)保護(hù)濾袋。3.7.阜陽(yáng)除塵器每個(gè)倉(cāng)室設(shè)置一個(gè)泄爆閥,可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對(duì)人員和設(shè)備的損害。

對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式阜陽(yáng)除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專(zhuān)業(yè)措施。阜陽(yáng)除塵器選用袋式阜陽(yáng)除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧??! ?、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式阜陽(yáng)除塵器。。

噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。